6. augustā industriālā parka ražotnē robotizētie ieroči precīzi apstrādāja izejvielas, bet konveijera lentes vienmērīgi transportēja gatavus dēļus- un to visu uzmanīja operatori centrālajā vadības telpā. Pilnībā digitalizētā ražošanas līnija efektīvi pārvaldīja visus 15 procesus, sākot no izejmateriālu ievades līdz galīgajam iepakojumam.
"Mēs katru dienu ražojam vairāk nekā 17 000 dekoratīvu -orientētu skaidu plātņu, kas ir videi-draudzīgas un augstas veiktspējas, padarot tās ideāli piemērotas augstākās kvalitātes mājas dekoriem un pielāgotām mēbelēm," paskaidroja uzņēmuma vadītājs. Šīs efektivitātes atslēga ir gudra ražošanas-AI-vadītā apstrādes parametru optimizācija un paredzamā apkope, kas samazina atkritumu daudzumu un uzlabo produktivitāti.
Kopš tās palaišanas ražošanas līnija ir saglabājusi nulles krājumus. Izejvielu pārstrāde gatavajos produktos tagad aizņem tikai 4-5 stundas, kas ir ievērojams lēciens salīdzinājumā ar tradicionālajām metodēm. Uzlabotā automatizācija arī pārveido darba dinamiku. Vietējais strādnieks dalījās: "Mans darbs tagad koncentrējas uz aprīkojuma pārbaudēm, kas ir mazāk fiziski smags, bet prasmīgāks un labāk apmaksāts."
Pirmajā pusgadā izlaides vērtība sasniedza128 miljoni juaņu, ar produktiem, kas tiek izplatīti visā Ķīnas ziemeļrietumos un tiek paplašināti uz austrumu un dienvidu tirgiem. Kā nozares līderis uzņēmums veicina reģionālās piegādes ķēdes izaugsmi, piesaistot pakārtotos ražotājus virsmas apdarei, malu aplīmēšanai un aparatūras piederumiem.
“Sadarbība ar augstākā līmeņa-zīmoliem nodrošina, ka mūsu standarti atbilst nozares etaloniem,” atzīmēja izpilddirektors. Nākotnes plānos ietilpst integrācija ar citiem būvmateriālu ražotājiem, lai pārietu no vienas plātņu piegādes uzpilna{0}}mājas pielāgošana, saīsinot piegādes ciklus, izmantojot racionalizētu ražošanu.
