1. Šķēlējs
Pirmais solis saplākšņa ražošanā ir baļķu sagriešana pareizā biezumā, vienlaikus noņemot mizu un citus nevajadzīgus materiālus. Šim procesam ir jāizmanto griezējs, kas var sagriezt baļķus viendabīgās plānās šķēlēs.
2. Tvaika katls
Saplākšņa ražošanai nepieciešama grieztās koksnes skaidas karsēšana ar tvaiku, lai koksne kļūtu mīkstāka un vieglāk salīmējama. Tvaika katli ir šim nolūkam paredzētas iekārtas, parasti kā kurināmo izmanto zāģu skaidas, koksni vai eļļu.
3. Žāvēšanas iekārtas
Pirms saplākšņa apstrādes šķeldas ir jāizžāvē līdz noteiktam mitruma līmenim. To var panākt, izmantojot žāvēšanas iekārtas, piemēram, karstā gaisa krāsnis un žāvēšanas kameras.
4. Presēšanas mašīna
Presēšanas mašīnu var izmantot, lai koksnes skaidas iespiestu pareizā formā pirms ievietošanas karstajā presē. Presēšanas iekārta izmanto īpašu spiedienu un temperatūru, lai izveidotu vienotu un piemērotu koksnes šķeldas formu.
5. Karstā prese
Saplāksnis parasti tiek izgatavots augstā temperatūrā un spiedienā, un šī mērķa sasniegšanai tiek izmantota karstā prese. Karstā presē vairāki izejmateriālu slāņi tiek savienoti kopā, veidojot cietu plātni.
6. Paletizer
Paletieris attiecas uz automatizētu mašīnu, kas ir atbildīga par saplākšņa šķirošanu. Tas var ātri un precīzi sakraut saplāksni noteiktā vietā, samazinot darbaspēka un laika izmaksas.
Iepriekš minētie seši veidi parasti tiek izmantoti saplākšņa rūpnīcās mehāniskās iekārtas. Katram no tiem ir dažādas funkcijas un darbības procedūras. Viņi strādā kopā, lai pabeigtu dažādus saplākšņa ražošanas posmus.
