Mājas > Emuārs > Saturs

Koksnes rotējošā mizošanas iekārta: tehniskā rokasgrāmata

Jul 21, 2025

1. Pārskats

Koksnes rotācijas pīlinga mašīna ir būtiska, lai pirms tālākas apstrādes no baļķiem noņemtu mizu. To plaši izmanto saplākšņa, finiera un papīra masas ražošanā, lai uzlabotu koksnes kvalitāti un apstrādes efektivitāti.

 

2. Struktūra un darbības princips

Galvenās sastāvdaļas

  • Barošanas sistēma: Konveijera rullīši/ķēdes, kas transportē baļķus lobīšanas zonā.
  • Pīlinga mehānisms: Rotējoši asmeņi vai berzes veltņi, kas noņem mizu.
  • Enerģijas sistēma: Elektromotors (15-75 kW) ar reduktoru.
  • Vadības sistēma: PLC vai manuālais vadības panelis.
  • Izlādes sistēma: Lentas/rullīšu konveijers mizotiem baļķiem.

Kā tas darbojas

Baļķi nonāk rotējošā lobīšanas kamerā, kur ātrgaitas asmeņi (vai berze starp baļķiem) noņem mizu. Baļķi griežoties pārvietojas aksiāli, lai nodrošinātu pilnīgu mizas noņemšanu.

 

3. Tehniskās specifikācijas

  • Diametra diapazons: 100–800 mm (pieejami pielāgoti izmēri).
  • Baļķa garums: 2–6 metri (garākiem baļķiem nepieciešams īpašs dizains).
  • Ražošanas jauda: 10–60 m³/h (atšķiras atkarībā no koksnes veida).
  • Vārpstas ātrums: 200–800 apgr./min (mazāks berzes{2}}mašīnām).
  • Motora jauda: 15–75 kW (lielāka jauda lielākai jaudai).
  • Mašīnas svars: 3–15 tonnas (smagajiem modeļiem nepieciešami pastiprināti pamati).

 

4. Mašīnas izvēles rokasgrāmata

Pīlinga metodes

  • Asmeņu pīlings: Vispiemērotākais cietkoksnēm,-efektīvs, taču var sabojāt koksnes šķiedras.
  • Berzes pīlings: Ideāli piemērots skujkokiem-maigākiem, bet lēnākiem.
  • Hibrīda pīlings: Apvieno berzi un asmeņu lobīšanu līdzsvarotai darbībai.

Atlases faktori

  • Koksnes sugas: Cietkokiem (piemēram, ozolam) ir nepieciešami stiprāki asmeņi nekā skujkokiem (piemēram, priedei).
  • Ražošanas vajadzības: liela apjoma{0}}operācijām ir nepieciešami automatizēti modeļi.
  • Mizas biezums: biezai mizai ir nepieciešami lieli{0}} griezēji.
  • Pakārtotā apstrāde: Finiera ražošanai nepieciešama vienmērīgāka pīlinga.

 

5. Apkope un traucējummeklēšana

Regulāra apkope

  • Asmens pārbaude: Pārbaudiet ik pēc 8 stundām; biežāk aizstāt ar cietkoksnēm.
  • Eļļošana:

Gultņi: augstas{0}}temperatūras smērviela ik pēc 200 stundām.

Ātrumkārba: eļļas maiņa ik pēc 500 stundām.

  • Tīrīšana: Katru dienu noņemiet mizas paliekas, lai novērstu aizsērēšanu.

Bieži sastopamās problēmas un risinājumi

  • Nepilnīgs pīlings: nodiluši asmeņi vai nepietiekams spiediens{0}}nomainiet asmeņus vai noregulējiet rullīšus.
  • Pārmērīga vibrācija: Bojāti gultņi vai nelīdzsvarotība{0}}nomainiet gultņus vai veiciet atkārtotu kalibrēšanu.
  • Iestrēgšana: neatbilstošs padeves ātrums-pielāgojiet frekvences pārveidotāja iestatījumus.
  • Motora pārkaršana: pārslodze vai slikta ventilācija-pārbaudiet žurnāla izmēru un notīriet dzesēšanas ventilatorus.

 

6. Jaunākie sasniegumi

  • Gudrais pīlings: lāzera sensori nosaka mizas biezumu un automātiski{0}}pielāgo asmens spiedienu.
  • Energoefektivitāte: mainīgas{0}}frekvences motori samazina enerģijas patēriņu par 30%.
  • Videi{0}}draudzīgs dizains: Putekļu savākšanas sistēmas samazina koksnes skaidu izkliedi.

 

Šajā rokasgrāmatā ir sniegtas būtiskas zināšanas par rotācijas pīlinga mašīnu lietošanu un apkopi. Konkrētu modeļu vai papildu informāciju skatiet ražotāja dokumentācijā.

Nosūtīt pieprasījumu