Kā saplākšņa ražošanas galvenais posms līmes izkliedētājs ir atbildīgs par vienmērīgu un kvantitatīvu līmes uzklāšanu uz finiera virsmām. Tās veiktspēja tieši nosaka savienojuma stiprību, līmes izmaksas un ražošanas efektivitāti. Šajā rakstā ir sistemātiski analizēti līmes izplatītāju galvenie darbības principi, galvenie veidi un pamatstruktūra.
Pamatfunkcijas un procesa prasības
Līmes izkliedētāja galvenais uzdevums ir sasniegt "Trīs konstantes"- līmes piegādekvantitatīvi, nemainīgā ātrumā un līdz noteiktam biezumam. Procesam ir jāapmierina:
- Vienveidība: Nodrošiniet konsekventu līmes daudzumu uz laukuma vienību, bez garām vietām vai līmes uzkrāšanās.
- Pielāgošanās spēja: spēj apstrādāt dažādas viskozitātes līmvielas (UF/PF/PVA) un dažādu koksnes sugu finierējumus.
- Ekonomika: Precīzi kontrolējiet minimālo līmes lietojumu, vienlaikus nodrošinot līmēšanas kvalitāti.
Galvenie iekārtu veidi un īpašības
Pamatojoties uz līmes uzklāšanas principiem un struktūru, tās galvenokārt iedala divās galvenajās kategorijās:
Veltņu pārklājumi
Divu-rullīšu veids (līmes paplātes veids):
- Princips: Apakšējais rullītis savāc līmi no paplātes un pārnes to uz finieri caur spraugu ar augšējo rullīti.
- Raksturlielumi: Vienkārša struktūra, vienkārša apkope, taču piedāvā ierobežotu precizitāti līmes daudzuma kontrolē. Vairāk piemērots augstas{1}}viskozitātes līmēm (piemēram, PVA).
Četru-veltņu precīzais pārklājums:
- Princips: precīzi kontrolē līmes plēves biezumu, izmantojot divu{0}}pakāpju spraugu sistēmu, kas ietver "mērīšanas rullīti(-us)" un "aplikatora rullīti(-us)".
- Raksturlielumi: Lieliska pārklājuma viendabība; līmes daudzumu var precīzi pielāgot gramiem uz kvadrātmetru. Tas ir galvenais aprīkojums augstas kvalitātes-finiera ražošanai.
Aizkaru pārklājumi
- Princips: Līme veido nepārtrauktu aizkaru caur precīzu šķēlumu vai smidzināšanas galviņu, nosedzot ejošo finieri.
- Raksturlielumi: Bezkontakta uzklāšana, piemērota īpaši-plānam finierim un iepriekš-slīpētām virsmām. Nodrošina vienmērīgu slāni, taču tam ir šaurs viskozitātes diapazons, un tam ir nepieciešama augsta līmes tīrība.
Detalizēta kodola struktūras analīze (kā piemēru izmantojot četru{0}}veltņu mašīnu)
Rāmju sistēma: Lieljaudas-metināta tērauda konstrukcija, kas nodrošina stingrību zem darba spiediena.
Rullīšu sistēma:
- Izgatavots no augstas -cietības leģēta tērauda, virsma ir hromēta- un precīzi slīpēta.
- Mērīšanas veltnis(-i): kontrolē uz aplikatora rullīti pārnestās līmplēves biezumu.
- Aplikatora veltnis(-i): veido tiešu saskari ar finieri, lai pabeigtu līmes uzklāšanu.
Atstarpes regulēšanas sistēma:
- Izmanto servomotoru{0}}piedziņas gliemežpārvada mehānismus.
- Ļauj neatkarīgi regulēt dozēšanas spraugu un pielietojuma spraugu ar precizitāti līdz 0,01 mm.
Piedziņas sistēma:
- Mūsdienu modeļos tiek izmantoti vairāki neatkarīgi servo piedziņas, nodrošinot precīzu ātruma attiecības kontroli, izmantojot elektronisko pārnesumu.
Līmējošā cirkulācijas sistēma:
- Ietver galveno līmes tvertni, cirkulācijas sūkni, filtrēšanas bloku un savākšanas paplāti.
- Nodrošina vienmērīgu līmes viskozitāti un temperatūru, kā arī ļauj atgūt lieko līmi.
Galvenie tehniskie parametri
- Darba platums: parastie diapazoni: 1300 mm - 2800mm.
- Līmes izkliedes diapazons: parasti 80-400 g/m² (abpusēji).
- Piemērojamā līmes viskozitāte: 200-5000 cps.
- Rullīšu vainaga kompensācija: Piedāvāts precīzos modeļos, lai nodrošinātu vienmērīgu spiedienu visā platumā.
